Gravimetrische Chargendosiergeräte dienen dazu, rieselfähige Granulate, Mahlgut, Masterbatch und / oder weitere Additive präzise zu mischen und dem Kunststoffverarbeitungsprozess zuzuführen. Die Geräte können entweder direkt auf der Verarbeitungsmaschine (z.B. der Spritzgießmaschine oder dem Extruder) sowie neben der Maschine installiert und betrieben werden.
Die Komponenten werden nacheinander in einen Verwiegebehälter dosiert, der mit einem Wiegesystem verbunden ist. Wenn die Verwiegung abgeschlossen ist, fällt die gesamte Mischung (auch Batch genannt) in die sogenannte Mischkammer, wo sie mit einem Mischerflügel gleichmäßig vermengt wird. Alle Granulat berührenden Komponenten sind im Standard aus Edelstahl gefertigt.
Ein außen an der Mischkammer angebrachter Füllstandsmelder überwacht den gesamten Mischzyklus. Mit einer benutzerfreundlichen Handheld-Steuerung wird das Chargendosiergerät parametriert und bedient. Die Reinigung und Wartung der Trichter für die einzelnen Komponenten ist sehr einfach, da alle Trichter werkzeuglos abgenommen bzw. getauscht werden können.
Chargendosiergeräte werden in der Regel mit einem automatisch arbeitendem Granulatfördersystem (Saugfördersystem) beschickt. Ist die Chargendosierung direkt auf der Verarbeitungsmaschine installiert, rieselt die fertige Mischung unmittelbar in die Einzugsöffnung der Plastifiziereinheit. Bei einer Aufstellung des Mischsystems neben der Maschine, wird das fertige Gemisch mit einem Granulatfördersystem vom Chargendosiergerät auf die Verarbeitungsmaschine gesaugt.
Bei Bedarf kann die Steuerungstechnik um eine Rezepturdatenbank für verschiedene Mischungen und / oder eine Prozessdatenerfassung zur Speicherung und Rückverfolgbarkeit der Verarbeitungsdaten ergänzt werden.
